- Health
Effizienz steigern, Kosten senken, Qualität sichern. In der modernen Produktion gelten diese Ziele als Schlüssel zur Sicherung von Wettbewerbsvorteilen. In der produzierenden Medizintechnik übernimmt die Automatisierung dabei eine zentrale Rolle, um Produktionsprozesse zukunftssicher auszurichten und regulatorischen Anforderungen gerecht zu werden. Ein zielgerichteter Beratungsansatz unterstützt Unternehmen der Branche dabei, Automatisierungslösungen bedarfsgerecht zu realisieren. Dabei stehen nicht nur technische Optionen im Fokus, sondern auch die übergreifenden Unternehmensprozesse und Schnittstellen. Grundlage bildet eine umfassende Analyse der bestehenden Produktionsabläufe, einschließlich der Identifikation von Engpässen sowie der Definition geeigneter Automatisierungslösungen zur Effizienzsteigerung.
Besonderes Augenmerk liegt auf der reibungslosen Integration automatisierter Prozesse in bestehende Strukturen. Ziel ist es, Störungen zu minimieren und die enge Zusammenarbeit mit angrenzenden Bereichen wie Entwicklung, Einkauf, Logistik und IT zu sichern. Der Automatisierungsprozess reicht dabei von der Auswahl und Einführung moderner Anlagentechnik über den Einsatz intelligenter Steuerungs- und Planungssysteme bis hin zur Mitarbeiterschulung und strukturellen Anpassungen innerhalb der Organisation. Im Mittelpunkt steht nicht der kurzfristige Produktivitätsgewinn, sondern eine nachhaltige Effizienzsteigerung mit langfristiger Wirkung auf die Wettbewerbsfähigkeit. Durch langjährige Erfahrung und technologische Expertise entstehen Produktionslandschaften, die durch digitale Technologien und Automatisierung optimal auf die Anforderungen des Marktes und der Healthcare-Branche abgestimmt sind. So lassen sich die Potenziale der Automatisierung individuell sowie konsequent erschließen und in einen echten Zukunftsvorteil für das Unternehmen überführen.
Steckbrief
Unternehmensgröße
Standort
Weltweit
Zeitraum
3 Monate
Branche
- Health
Anteil Einzelleistungen
- Reaktive Situationsstabilisierung
- Ganzheitliche Konzepterstellung
- Risikoanalyse Produktionsperformance
Herausforderung
- Hohe Investitionskosten
- Integration in bestehende Systeme
- Widerstand gegen Veränderungen
- Fachkräftemangel und Kompetenzlücken
- Datenintegration und –management
- Flexibilität der Produktionsprozesse
- Sicherstellung der Prozesssicherheit
- Langfristige Wartung und Instandhaltung
Vorgehensweise
- Prozessaufnahme Produktionsprozess
- Prozessaufnahmen und -analysen in den indirekten Bereichen (VSM, VSD, Swimlanes, Tätigkeitsanalysen, strukturierte Interviews)
- Evaluation Zielstellung Kunde (Effizienzsteigerung, Arbeitssicherheit, Kosteneinsparung usw.)
- Definition Bewertungs-KPIs
- Identifizierung von Automatisierungspotenzialen und Ableiten von Handlungsfeldern inkl. Maßnahmen
- Wirtschaftliche Betrachtung (Kostenabschätzung, ROI) mit Automatisierungspartner
- Bewertung und Priorisierung der Maßnahmen und Überführung in eine Projektplanung
- Umsetzungsplanung
Ergebnisse
- Dokumentation relevanter Produktionsprozesse
- Auswertung Einsparungspotential inkl. ROI Betrachtung
- Übersicht Automatisierungspotentiale inkl. Handlungsempfehlung
- Umsetzungskonzept je Automatisierungspotential
- Kostenabschätzung mit Automatisierungspartner
Das Projekt im Detail
Projekt-Highlights
Fit for Future – Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit
Entlastung der Mitarbeiter bei herausfordernden Prozessen
Überwinden von Prozessengpässen
