Versorgungssicherung bei einem insolventen Lieferanten mit hohem Prozess-Know-how
Wenn Insolvenzen eine plötzliche Veränderung in der Lieferkette bedingen, sind schnelle Reaktionen gefragt. Oftmals werden „Schnellschüsse“ unternommen, die den berühmten Weg „vom Regen in die Traufe“ beschreiben. Wir zeigen in solchen Situationen schnell belastbare Entscheidungsalternativen auf und unterstützen mit unserem Netzwerk in Europa schnelle und tragfähige Lösungen.
Im konkreten Fall ist ein südeuropäischer Lieferant in eine rechtlich knifflige Lage eines Insolvenzverfahrens geraten, konnte aber unter Auflagen weiter die Versorgung aufrechterhalten. Wir wurden im Projekt eingesetzt, um einerseits die Risiken der Versorgung in der gesamten Lieferkette kontinuierlich zu monitoren, andererseits um vor Ort beim Lieferanten täglich den Output zu überwachen sowie Stückzahl- und Qualitätsrisiken zu bewerten und durch teilweise ambitionierte Maßnahmen zu reduzieren. Wir waren getrieben vom Erreichen eines produktionstechnischen Optimums und wurden flankiert durch juristische Experten, welche die Machbarkeit aller Maßnahmen begutachtet haben. Heute wird noch immer am Standort produziert, ein Investor hat – auch dank unseres Mitwirkens vor Ort – die Produktionsstätte übernommen, die Lieferkette ist vollständig stabilisiert.
Steckbrief
Unternehmensgröße
Standort
Italien
Zeitraum
2 Jahre
Branche
- Automotive, Maschinen- und Anlagenbau
Anteil Einzelleistungen
Herausforderung
Laufendes Insolvenzverfahren des Lieferanten
Hohes Versorgungsrisiko des Kundenwerks aufgrund fehlender Alternativlieferanten
Geringe Motivation & Disziplin der Mitarbeiter
Fehlende Transparenz über weitere Versorgung des Kundenwerks
Abgelegener Produktionsstandort
Komplexe Stakeholder-Zusammensetzung
Mangelnde Personalkapazität durch hohe Fluktuation aufgrund der Insolvenz
Vorgehensweise
Risikoanalyse der On-Site-Prozesse, Anlagen und Lieferkette
Unterstützung Lieferant in der Insolvenzlage nach ital. Recht, bei der Produktionsleitung & als Schnittstelle zum OEM
Koordination der Anlagenhersteller zur Instandhaltung der Anlagen
Hochfrequente Berichterstattung an OEM
Erarbeitung und Bewertung von alternativen Sourcing-Strategien
Aufrechterhaltung der Produktion durch Beschaffung von Rohmaterialien beim OEM
Ergebnisse
Bedienung der Kundenabrufe wurde sichergestellt
Die Produktionsfähigkeit des Lieferanten wurde erhalten
Zur Risikominimierung wurde ein Gusshalb-fertigteilbestand von 15 Wochen aufgebaut
Zur Erweiterung der mechanischen Bearbeitungskapazitäten wurde ein alternativer Lieferant aufgebaut
Vorbereitung der Übernahme durch einen chinesischen Investor
Fluktuation kleiner 10%
Das Projekt im Detail
Projekt-Highlights
Vor-Ort-Management in der Produktion
Komplexe internationale Insolvenzrechtssituation
Hohes Produktionstechnisches Know-how
