- Automotive
Innovationsdruck bei technisch ambitioniert anmutenden Produkten ist eine wesentliche Triebfeder zur Sicherung oder Ausweitung von Marktanteilen. Allzu oft werden allerdings Konzepte definiert, die extreme Herausforderungen an die Serienproduktion von Komponenten stellen, sowohl im Bereich des Outputs als auch der Qualität. Wir suchen gemeinsam mit unseren Partnern im Projekt immer ein schnell umsetzbares Optimum aus diesen Größen.
Ein Projektbeispiel aus unseren Einsätzen beschäftigte sich mit extrem aufwendig gestalteten Werkzeugkonzepten zur Serienherstellung komplexer Karosserie-Strukturbauteile. Durch problematische Werkzeugstrukturen konnte in einem durch viele Sachnummern unübersichtlichen Umfeld nur schwierig erkannt werden, wo die jeweiligen Ursachen für Einbußen in Qualität und Output lagen. Sowohl organisatorische als auch technische Aspekte führten zu einem Verlust der Reproduzierbarkeit von Prozessen. Gemeinsam mit allen Beteiligten konnten wir eine klare Lösungsstrategie und sukzessive Verbesserungen umsetzen. Heute ist das Werk etablierter Teil einer internationalen Zulieferkette und zeigt eine deutliche Verbesserung in den gemeinsam bearbeiteten Produktionsbereichen.
Steckbrief
Unternehmensgröße
Standort
Tschechische Republik
Zeitraum
9 Monate
Branche
- Automotive
Anteil Einzelleistungen
- Reaktive Situationsstabilisierung
- Ganzheitliche Konzepterstellung
- Risikoanalyse Produktionsperformance
- Reaktive Situationsstabilisierung
- Ganzheitliche Konzepterstellung
- Risikoanalyse Produktionsperformance
Herausforderung
- Produktionsstillstand im Kundenwerk
- Stückzahlpeak in 2Monaten kann im 21 Schichtmodell nicht bewältigt werden
- Ø 28 Kundenreklamationen pro Monat
- Ø 376 ppm pro Monat
- Ausschusskosten von monatlich ca. 123.000€ im Presswerk
- OEE Kernprozesse: Presswerk 55%, Karosseriebau: 65%
- Unzureichende Aufbau-und Ablauforganisation
Vorgehensweise
- Kapazitätsanalyse von Presswerk und Karosseriebau
- Verlagerung von ca. 20% der Press-Werkzeuge
- Einsatz externer Werkzeugbaukapazitäten
- OEE-Steigerungsprogramm für Karosseriebau und Presswerk
- Implementierung eines Optimierungs-projektes für Serien-und Neuwerkzeuge
- Optimierung der Aufbauorganisation und Implementierung eines Recruitingprozessesfür Führungskräfte und operative Mitarbeiter
Ergebnisse
- Bedienung der Kundenabrufe im 15-Schicht-Modell sichergestellt
- Ø 3 Kundenreklamationen pro Monat
- Ø 46 ppm pro Monat
- Reduzierung Ausschusskosten im Presswerk um 60% auf monatlich ca. 50.000€
- OEE Kernprozesse: Presswerk 65%, Karosseriebau: 84%
- Vollständige Abarbeitung von Werkzeug-themen durch internen Werkzeugbau
- Reduzierung werkzeugbedingter Störungen um Ø 5%
Das Projekt im Detail
Projekt-Highlights
Innovative Produkte mit modernen Fertigungsstrategien
Komplexe Werkzeugstrukturen im Presswerk
Verfügbarkeitssteigerung Anlagentechnik
